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弹簧机之弹簧异常断裂的原因分析:

弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多，按形状划分有：螺旋弹簧、板(片)簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面(截锥)蜗卷弹簧等；按承载特点划分有：压缩、拉伸、扭转弹簧等.

弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等.

弹簧的故障模式主要有:断裂、变形、松驰、磨损.其中主析是断裂和变形(松驰).

1.脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂.只有当工作温度较高时,才有可能出现塑性断裂.在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂

2.疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂.

3.应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象.

4.腐蚀疲劳断裂：弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂.

5.氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断.

6.磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂.

汽车都保养，你的弹簧机也需要

弹簧机保养的现状是：脏的不能忍受再去修，实在不能用就去修，修不好就再去买，后还是重复这样一个循环。设备不去保养，保养就是向油路里面注油，解决方案就是自己解决达不到要求，厂家维修又有一个时效性。

因为平时缺少保养，我们的设备总是出现不---，精度不够，有很多的情况就是不可逆的损坏。虽然现有设备均为数控设备，但是在机械部分，设备在装配的时候均是两个零部件的相互配合，假如更换单一部分零件，就很容易出现配合不。后出现的问题就是：一，精度不能达到新设备的状态；二，设备容易损坏，陷入修了坏坏了修的死循环。对于使用单位和设备厂家都会造成不---工作量。

在企业生产中，弹簧机能否达到加工精度高、产品稳定、提高生产效率的目标,这不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对弹簧机进行维护保养和使用密切相关。

只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外的事故的发生，争取机床长时间稳定工作。

西田机械的师傅提醒广大弹簧机机主常保养弹簧机，越保养越---哦。