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数控弹簧机送线架在生产过程自动转的原因

数控弹簧机送线架在生产过程中会自动转的原因分析：主要是送线架收到了一个错误的信息，那么这个错误的信息主要是来自那些方面呢？

1、拉杆信号。当弹簧机拉杆的感应器不亮时，就会产生自转。有三个方面的原因：

(1)感应器感应距离太远。(2)感应器坏了。(3)没有24伏电压供给感应器。

2、继电器损坏了，数控弹簧机的送线架也会产生自转。有两个方面的原因：

(1)继电器线圈烧坏了。(2)没有24伏电压供给继电器线圈。

3、变频器故障。

4、电脑控制系统故障。这种故障主要是现在的电脑压簧机升级版才会有的。就是电脑控制线架，如果产生自动转就会是电脑故障造成的。

---弹簧你知道他用在哪里吗？

---弹簧制造过程，场面很壮观，这么大的弹簧运用的地方也非比寻常——---。下面是它的制作过程。

卷簧是弹簧卷制成形的简称。卷簧是弹簧制造的道工序，也是重要的工序，卷制的精度对整个制造过程起着---重要的作用，它基本上决定了弹簧的几何尺寸和特性以及材料的利用率。

弹簧的卷制设备一般分有心轴卷制弹簧机与无心轴卷制弹簧机。下面分别叙述有心轴卷簧机和无心轴卷簧机卷制弹簧。

卷制方式有单个卷制和多个连续卷制。单个卷制一般用于条料制造的弹簧以及油封弹簧等；多个连续卷制是一次卷成一串螺旋弹簧，然后按尺寸分别切断成单个弹簧。

为了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在弹簧设计、弹簧工艺装置设计和编制工艺规程时，必须准确地掌握不同材料的各类弹簧在成形时的回弹量。

影响回弹量的因素很多，主要有材料的力学性能、弹簧的旋绕比和工艺装置等。

回弹量与材料的抗拉强度fb成正比，与弹性模量e成反比，σ／e愈大，则回弹量愈大。材料的力学性能不稳定时，回弹量也不稳定。

弹簧的旋绕比和节距越大，塑性变形就越小，内应力就越不稳定，弹簧直径和节距的度就越难控制。因此，在卷制旋绕比和节距大的弹簧时，各工序的操作应---注意。例如，倒车时速度要慢，搬运卷好的弹簧毛坯时要轻，在去应力退火前尽量少移动等。对于旋绕比大的弹簧毛坯，i好在卷制完毕后固定，随心轴同时进行去应力退火后，再从心轴上取下。